探访智造标杆，共筑产业生态——汽车校友联盟企业走访活动之无锡众颖汽车零部件、众鑫模具、颖卿科技

初冬的太湖之滨，寒意渐浓，却挡不住汽车校友联盟成员们交流学习的热情。汽车校友联盟组织开展了新一期的企业走访活动，二十余位来自整车制造、零部件供应、技术研发及投资领域的校友，一同走进位于无锡的三家优秀校友企业——无锡众颖汽车零部件有限公司、众鑫模具科技有限公司以及颖卿科技有限公司，展开了一场聚焦精密制造与智能科技的深度探访之旅。

走访首站，校友们来到无锡众颖汽车零部件有限公司。该公司长期专注于汽车精密冲压件与焊接总成的研发制造，是多家主流车企的一级供应商。在生产车间，校友们近距离观摩了自动化冲压生产线、机器人焊接工作站以及在线视觉检测系统。整洁的现场环境、高效的生产节拍、严格的质量管控流程，给参观者留下了深刻印象。公司负责人、校友张总介绍，近年来企业持续加大在轻量化材料成型和模具工艺优化上的投入，通过引入MES系统实现了生产数据的实时追溯，有效提升了产品一致性与交付能力。大家围绕“精益生产与成本控制”、“新能源汽车冲压件的新要求”等话题展开了热烈讨论。

走访团步入与之毗邻的无锡众鑫模具科技有限公司。作为众颖汽车零部件的紧密合作伙伴，众鑫模具在汽车冲压模具、检具及工装夹具的设计制造方面拥有近二十年的深厚积淀。车间内，大型数控加工中心、高精度慢走丝线切割及三坐标测量仪正有序运转。技术总监带领校友们参观了模具设计开发流程，并分享了企业在高强钢模具、级进模以及模具寿命提升方面的技术攻关案例。不少从事技术工作的校友现场提问，就模具热处理工艺、调试周期缩短等实际问题进行了深入切磋。

走访的第三站是颖卿科技有限公司。这是一家由年轻校友创办的科技型企业，聚焦于工业自动化软件与智能检测装备的研发。公司展示了其为汽车零部件行业定制的在线尺寸测量设备与生产数据可视化平台。通过视觉算法与边缘计算技术的融合，这套系统能够实现对零件尺寸的100%全检与实时预警，有效替代了传统人工抽检。在座谈环节，颖卿科技创始人分享了创业历程与产品迭代心得，并演示了如何利用低代码平台快速搭建车间级数字化管理看板。校友们对颖卿科技在智能制造领域的创新活力表示赞赏，并就“中小制造企业数字化转型路径”、“产学研合作机会”等议题展开了头脑风暴。

本次走访活动不仅加深了校友之间的情感联结，更促成了产业链上下游的信息互通与资源对接。在发言中，汽车校友联盟秘书长表示：“校友企业走访是联盟的品牌活动之一，目的是‘走进标杆、学习先进、促进合作’。今天我们看到了从精密零部件、模具工装到工业软件的一条相对完整的制造链条，也感受到了校友企业在专业化、精细化、特色化道路上的坚守与突破。未来联盟将继续搭建此类交流平台，推动校友企业间的协同创新与共赢发展。”

夕阳西下，满载收获的校友们结束了半天的行程。大家纷纷表示，此次无锡之行既有车间现场的实景观摩，又有技术趋势的深度碰撞，为自身企业的运营管理与技术升级带来了诸多启发。车轮滚滚向前，校友情谊与产业合作的故事，还将继续书写。